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  Tabla de Contenidos 
del Manual de 
Implementación TPM
 

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Este será su Índice Instantáneo en la versión completa


TPM Mantenimiento Productivo Total

La Excelencia como Norma de Vida.

TPM, el Mantenimiento Productivo Total, una estrategia indispensable para participar en el mercado global del siglo 21

Temario Propuesto:

1.  Antecedentes. Los primeros asomos de la actividad de mantenimiento y su evolución hasta llegar a la filosofía del TPM o Mantenimiento Productivo Total.

2.  Definición De TPM O MPT,  Procedimientos Para Instalar Esta Disciplina Con Éxito, La Atmósfera Positiva Generada Por El Sistema, Las Nuevas Formas De Liderazgo Y Nuevos Conceptos De Mando Y Autoridad. ¿Cuál Es La Base De Nuestra Actividad?

3.  Capacitación y Entrenamiento

Surge Kaizén

Auto-Descubrimiento Creativo Lógico

Tema y Contenido

Consolidando lo aprendido

La Lección de Un Punto

4. Seis Principales Causas Crónicas De Pérdidas.  
Existen, Según La Definición Tradicional En El TPM, Seis Principales Causas Crónicas De Pérdidas.

La confiabilidad del equipo, definiciones tradicionales

Confiabilidad original

Confiabilidad operativa u operacional

Deterioro y Restauración

Condiciones óptimas de operación

Defectos menores del equipo

Análisis de la Causa Raíz

Diagrama de Causas

Ajustes de Equipo y Pérdidas Aisladas o Esporádicas

Tomando acción contra descomposturas

Principios básicos para lograr cero descomposturas.

Mejorando los tiempos de preparación y ajuste (SMED). Esta es una disciplina de Manufactura Esbelta que se combina muy bien con TPM

Actividades De Preparación Internas Y Externas

Los Problemas Menores y Sus Costos Mayores

5.  Beneficios Directos En La Calidad Del Producto
Y Sus Consecuencias:

Mejoramiento De Las Condiciones De Trabajo Y Por Ende Aumento De La Productividad Individual Y De Conjunto.  El Logro De Condiciones Más Seguras En El Área De Trabajo.

6.  Cómo Determinar Si Una Planta Está Lista Para Implementar el TPM

7.  Procedimiento Para Una Implementación Exitosa

El Grupo Piloto

Los Distintivos TPM

El Contagio del TPM  

Las 5S Una Filosofía Ideal Para La Nueva Cultura

8.  El Despegue del Programa TPM. Cómo lograr la participación colectiva de diversos departamentos o Áreas de Responsabilidad.

9. El Programa de Implemenatción
Establecimiento de un Programa Congruente y Sobre Todo Alcanzable en el Plazo Propuesto

El Papel del Coordinador de TPM

10.  Los Tradicionales Pasos Para el Establecimiento del Mantenimiento Autónomo, base del TPM 

Limpieza e inspección inicial

Eliminación de los Orígenes de Contaminación.

Identificación de Problemas y Oportunidades

Establecimiento de Estándares para Limpieza, Lubricación e Inspección Capacitación de los Operadores Inspección Autónoma Aplicación de Sistemas Visuales Seguimiento

Seguimiento

Logros Básicos del TPM

11. Ventajas y Beneficios Permanentes

12.  Luego del Mantenimiento Autónomo:  
TPM La Nueva Actitud

Mantenimiento Predictivo (PdM)

Proyectos Mayores

Implementación Temprana de TPM

13. Claves del Éxito en la Implementación de TPM

¿Cómo “Venderle” La Idea A La Gerencia?

Amplia Difusión

Seguimiento

Intercambio y Comparación “Benchmarking”

14. Sistemas Visuales

15. Los Sistemas Computarizados de  Manejo de Mantenimiento (CMMS)

El TPM Contribuye A Hacer Buen Uso Del CMMS

16. Efectividad Total Del Equipo (OEE por sus siglas en inglés). 
Cómo Medir Las Mejorías Generadas Por El TPM En Términos De La Efectividad Total De Un Equipo

La Fórmula Para Medir OEE

Apéndice

Consideremos la implantación de los 14 Puntos de Gerencia de Deming

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